今年(nián)以來，河南器材公司堅持技術升級、工藝革新，不斷補齊短(duǎn)闆，調整結腦廠道光構，走出了一(yī)條“技改創新，管理(lǐ)降本”的(de)轉型創新上紙時兒發展之路。

目前，公司模具車間已全面完成技術改革，數控加工中心、數控車床科事東樂、線切割等先進設備取締了原本的(de)電火花機床。加工工藝由最初的(de)“空明鄉服手工修電極，電火花打型腔，打磨抛光型腔後，先鍛造毛坯不切邊，再通過測量進行切邊視內到舞模的(de)設計和(hé)加工”升級為(wèi)很弟電公先進的(de)“三維建模，數控編程加工模具”畫冷可為。在實現人力優化的(de)同時，制作模具的(de)精度和(hé)效率大大提高(gāo)，生産效呢西花的率由原本的(de)每周0.5-1套終鍛模提升到每周3-5套模具，且電火花加工所産生的(d視房歌還e)油煙等污染徹底根除。

此前，河南器材解決異形曲面産品加工難題。這是公紙會笑城司成立以來首次實現三維立體自(zì)動加工零件，公司開拓創新利用三維設計及數控加工中心，在加報雪校議工工藝方面取得了突破性進展，為(wèi)今後實現産品升級打下了良好的暗門生匠(de)實踐基礎。

創新、降本、提質、增效是河南器材公司未來發展的(de)方向。經過此次知劇金中技改，模具自(zì)主支持率可(kě)達95%以上，大大減少了外委加工，節省了時間成來見煙少本，為(wèi)公司的(de)生産夯實基礎，也為(wèi)公司的(de)發展注入了強勁數暗討美的(de)動力，進一(yī)步提高(gāo)公司市場競争力。